不锈钢平焊法兰加工中的常见问题及解决方案

对于不锈钢平焊法兰加工中的常见问题及解决方案，不锈钢平焊法兰厂家日华法兰管件大概总结了几点，下面已经列出来，一起来看看吧。

1、焊缝缺陷：不锈钢平焊法兰的焊缝缺陷较严重，如果是采用手工机械打磨处理方法来弥补，那么产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，会影响美观。

解决方案：不锈钢法兰厂家为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。需要进行焊接的时候，要调好预压时间，维持时间，保压时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。

2、划痕难除去：整体酸洗钝化，在腐蚀介质存在的条件下会发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈，也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质。

解决方案：选择落料，完成后，进入下道工序，不锈钢不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

3、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀相同的处理效果，不能得理想的均匀表面。还有它的缺点有工时费用，辅料费用也较高。

解决方案：折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，不锈304无缝钢管料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞而引起变形是上模选用的关键(在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模)，下模的选用根据板材的厚度来确定。